రోజువారీ నిర్వహణ వాల్వ్ ప్రధాన సాంకేతిక పనితీరు

రోజువారీ నిర్వహణ వాల్వ్ ప్రధాన సాంకేతిక పనితీరు రోజువారీ నిర్వహణ 1. వాల్వ్ యొక్క నిల్వ వాతావరణానికి శ్రద్ధ ఉండాలి. ఇది పొడి మరియు వెంటిలేషన్ గదిలో నిల్వ చేయబడాలి మరియు ఛానెల్ యొక్క రెండు చివర్లలో నిరోధించబడాలి. 2, వాల్వ్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి మరియు దానిపై మురికిని తొలగించండి, దాని ఉపరితలంపై యాంటీ-రస్ట్ ఆయిల్‌ను స్మెర్ చేయండి. 3. వాల్వ్ యొక్క సంస్థాపన మరియు అప్లికేషన్ తర్వాత, దాని సాధారణ పనిని నిర్ధారించడానికి క్రమం తప్పకుండా మరమ్మతులు చేయాలి. 4. వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం ధరింపబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు పరిస్థితికి అనుగుణంగా దాన్ని సరిచేయండి లేదా భర్తీ చేయండి. 5, కాండం మరియు స్టెమ్ నట్ యొక్క ట్రాపెజోయిడల్ థ్రెడ్ వేర్‌లను తనిఖీ చేయండి, ప్యాకింగ్ పాతది మరియు చెల్లదు. 6, వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ పనితీరు దాని పనితీరును నిర్ధారించడానికి పరీక్షించబడాలి. 7. ఆపరేషన్లో వాల్వ్ చెక్కుచెదరకుండా ఉండాలి, ఫ్లాంజ్ మరియు బ్రాకెట్‌పై బోల్ట్‌లు పూర్తయ్యాయి, థ్రెడ్‌లు దెబ్బతినలేదు మరియు వదులుగా ఉండే దృగ్విషయం లేదు. 8, చేతి చక్రం పోయినట్లయితే, అది సమయానికి సిద్ధంగా ఉండాలి మరియు సర్దుబాటు చేయగల రెంచ్ ద్వారా భర్తీ చేయబడదు. 9. ప్యాకింగ్ గ్రంధి వక్రంగా లేదా ప్రీలోడ్ క్లియరెన్స్ లేకుండా అనుమతించబడదు. 10, వాల్వ్ వినియోగ వాతావరణం మరింత చెడ్డగా ఉంటే, వర్షం, మంచు, దుమ్ము, ఇసుక మరియు ఇతర ధూళి కాలుష్యం బారినపడే అవకాశం ఉంటే, కాండం రక్షణ కవచం కోసం అమర్చాలి. 11, స్కేల్‌లోని వాల్వ్‌ను పూర్తి, ఖచ్చితమైన, స్పష్టమైన, వాల్వ్ సీల్, క్యాప్‌గా ఉంచాలి. 12, ఇన్సులేషన్ జాకెట్ కుంగిపోకూడదు, పగుళ్లు ఉండకూడదు. 13, వాల్వ్ యొక్క ఆపరేషన్‌లో, దానిపై తట్టడం లేదా భారీ వస్తువులకు మద్దతు ఇవ్వడం మొదలైనవి. క్లీనింగ్ దశలు వాల్వ్ భాగాలు అసెంబ్లీకి ముందు కింది ప్రక్రియ ద్వారా వెళ్లాలి: 1, ప్రాసెసింగ్ అవసరాల ప్రకారం, కొన్ని భాగాలు పాలిషింగ్ ట్రీట్మెంట్, ది ఉపరితలం ప్రాసెసింగ్ బర్, మొదలైనవి కలిగి ఉండకూడదు; 2. అన్ని భాగాలు క్షీణించబడ్డాయి; 3, డిగ్రేసింగ్ తర్వాత పిక్లింగ్ పాసివేషన్, క్లీనింగ్ ఏజెంట్‌లో భాస్వరం ఉండదు; 4, వాషింగ్ తర్వాత స్వచ్ఛమైన నీటితో శుద్ధి చేయబడిన పిక్లింగ్, ఔషధ అవశేషాలను కలిగి ఉండకూడదు, కార్బన్ స్టీల్ భాగాలు ఈ దశను వదిలివేస్తాయి; 5, నాన్-నేసిన గుడ్డ పొడితో, వైర్ ఉన్ని భాగాల ఉపరితలం లేదా శుభ్రమైన నత్రజనితో పొడిగా ఉంచబడదు; 6. మురికి రంగు లేని వరకు స్వచ్ఛమైన ఆల్కహాల్‌తో తడిసిన నాన్-నేసిన గుడ్డ లేదా ఖచ్చితమైన ఫిల్టర్ పేపర్‌తో భాగాలను ఒక్కొక్కటిగా తుడవండి. మీడియా లీకేజీని నిరోధించే సామర్ధ్యం యొక్క వాల్వ్ వాల్వ్ సీలింగ్ భాగాల యొక్క ప్రధాన సాంకేతిక పనితీరు, ఇది వాల్వ్ యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన సాంకేతిక పనితీరు సూచికలు. వాల్వ్ యొక్క మూడు సీలింగ్ భాగాలు ఉన్నాయి: ప్రారంభ మరియు ముగింపు భాగాలు మరియు వాల్వ్ సీటు రెండు సీలింగ్ ఉపరితలం మధ్య పరిచయం; ప్యాకింగ్ మరియు వాల్వ్ కాండం మరియు ప్యాకింగ్ బాక్స్ మ్యాచింగ్; బానెట్‌కు శరీరం యొక్క ఉమ్మడి. మునుపటి లీకేజీలో ఒకటి అంతర్గత లీకేజీ అని పిలుస్తారు, ఇది సాధారణంగా లాక్స్‌గా చెప్పబడుతుంది, ఇది మాధ్యమాన్ని కత్తిరించే వాల్వ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. వాల్వ్ యొక్క ప్రధాన సాంకేతిక పనితీరు మొదట, వాల్వ్ సీలింగ్ పనితీరు మీడియా లీకేజీని నిరోధించే సామర్ధ్యం యొక్క వాల్వ్ సీలింగ్ భాగాలను సూచిస్తుంది, ఇది వాల్వ్ యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన సాంకేతిక పనితీరు సూచికలు. వాల్వ్ యొక్క మూడు సీలింగ్ భాగాలు ఉన్నాయి: ప్రారంభ మరియు ముగింపు భాగాలు మరియు వాల్వ్ సీటు రెండు సీలింగ్ ఉపరితలం మధ్య పరిచయం; ప్యాకింగ్ మరియు వాల్వ్ కాండం మరియు ప్యాకింగ్ బాక్స్ మ్యాచింగ్; బానెట్‌కు శరీరం యొక్క ఉమ్మడి. మునుపటి లీకేజీలో ఒకటి అంతర్గత లీకేజీ అని పిలుస్తారు, ఇది సాధారణంగా లాక్స్‌గా చెప్పబడుతుంది, ఇది మాధ్యమాన్ని కత్తిరించే వాల్వ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. బ్లాక్ వాల్వ్ క్లాస్ కోసం, అంతర్గత లీకేజీ అనుమతించబడదు. తరువాతి రెండు లీకేజీని బాహ్య లీకేజీ అంటారు, అంటే వాల్వ్ నుండి బయటి వాల్వ్‌కు మీడియా లీకేజీ. లీకేజీ వల్ల వస్తు నష్టం, పర్యావరణ కాలుష్యం, తీవ్రమైన ప్రమాదాలు కూడా సంభవిస్తాయి. మండే, పేలుడు, విషపూరితమైన లేదా రేడియోధార్మిక మీడియా కోసం, లీకేజ్ అనుమతించబడదు, కాబట్టి వాల్వ్ తప్పనిసరిగా నమ్మదగిన సీలింగ్ పనితీరును కలిగి ఉండాలి. రెండు, ప్రవాహ మాధ్యమం వాల్వ్ ద్వారా ప్రసార మాధ్యమాన్ని సూచిస్తుంది (వాల్వ్ ముందు మరియు తరువాత పీడన వ్యత్యాసం), అంటే, వాల్వ్ మీడియం యొక్క ప్రవాహానికి ఒక నిర్దిష్ట ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటుంది, ప్రతిఘటనను అధిగమించడానికి మీడియం వాల్వ్ కొంత శక్తిని వినియోగిస్తుంది. శక్తి పొదుపు పరిశీలన నుండి, ప్రవాహ మాధ్యమానికి వీలైనంత వరకు వాల్వ్ నిరోధకతను తగ్గించడానికి కవాటాల రూపకల్పన మరియు తయారీ. మూడు, ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ ఫోర్స్ మరియు ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ మూమెంట్ ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ ఫోర్స్ మరియు టార్క్ అనేవి వాల్వ్‌ను తెరవడానికి లేదా మూసివేయడానికి తప్పనిసరిగా వర్తించే బలాలు లేదా టార్క్‌లు. వాల్వ్‌ను మూసివేయడం, ఓపెన్-క్లోజ్ పార్ట్‌ను తయారు చేయడం మరియు రెండు సీలింగ్ ఉపరితల పీడనం మధ్య ఒక ముద్రను పంపడం అవసరం, కానీ కాండం మరియు ప్యాకింగ్ మధ్య, వాల్వ్ కాండం మరియు గింజ యొక్క థ్రెడ్‌ల మధ్య, వాల్వ్ రాడ్ ఎండ్ బేరింగ్ ఘర్షణ మరియు రాపిడి శక్తి యొక్క ఇతర భాగాలు, అందువల్ల మూసివేసే శక్తి మరియు మూసివేత క్షణం ఉండాలి, తెరవడం మరియు మూసివేయడం ప్రక్రియలో, వాల్వ్ తెరవడం మరియు మూసివేయడం మరియు ఓపెన్-క్లోజ్ టార్క్ మార్పులకు అవసరం, దాని గరిష్ట విలువ ముగింపులో ఉంటుంది మూసివేసిన క్షణం లేదా బహిరంగ క్షణం ప్రారంభంలో. మూసివేసే శక్తి మరియు మూసివేసే టార్క్‌ను తగ్గించడానికి కవాటాలు రూపొందించబడాలి మరియు తయారు చేయాలి. నాలుగు, ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ స్పీడ్ ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ స్పీడ్ వాల్వ్ యొక్క ఓపెనింగ్ లేదా క్లోజింగ్ చర్యను పూర్తి చేయడానికి అవసరమైన సమయంగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది. సాధారణ వాల్వ్ తెరవడం మరియు మూసివేసే వేగం కఠినమైన అవసరాలు కాదు, అయితే కొన్ని షరతులు వేగాన్ని తెరవడానికి మరియు మూసివేయడానికి ప్రత్యేక అవసరాలు కలిగి ఉంటాయి, అవి వేగంగా తెరవడం లేదా మూసివేయడం కోసం కొన్ని అవసరాలు, ప్రమాదాల విషయంలో, నెమ్మదిగా మూసివేయడానికి కొన్ని అవసరాలు, నీటి సమ్మె విషయంలో, వాల్వ్ రకాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు ఇది పరిగణించాలి. ఐదు, కదలిక సున్నితత్వం మరియు విశ్వసనీయత చర్య సున్నితత్వం మరియు విశ్వసనీయత మీడియం పారామితి మార్పులకు వాల్వ్‌ను సూచిస్తుంది, సున్నితత్వం యొక్క డిగ్రీకి సంబంధిత ప్రతిస్పందనను చేయండి. థొరెటల్ వాల్వ్, ఒత్తిడి తగ్గించే వాల్వ్, రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ మరియు మీడియం యొక్క పారామితులను సర్దుబాటు చేయడానికి ఉపయోగించే ఇతర కవాటాలు అలాగే సేఫ్టీ వాల్వ్, ట్రాప్ వాల్వ్ మరియు నిర్దిష్ట ఫంక్షన్లతో ఇతర వాల్వ్‌లు, దాని ఫంక్షనల్ సెన్సిటివిటీ మరియు విశ్వసనీయత చాలా ముఖ్యమైన సాంకేతిక పనితీరు సూచికలు. ఆరు, సేవా జీవితం సేవా జీవితం వాల్వ్ యొక్క మన్నికను సూచిస్తుంది, ఇది వాల్వ్ యొక్క ముఖ్యమైన పనితీరు సూచిక, మరియు గొప్ప ఆర్థిక ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉంటుంది. సాధారణంగా ఎన్నిసార్లు వ్యక్తీకరించాలో సీలింగ్ అవసరాలను నిర్ధారించడానికి, సమయాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా కూడా వ్యక్తీకరించవచ్చు.