అధిక నాణ్యత flange కనెక్షన్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్

CTYPE html పబ్లిక్ "-//W3C//DTD XHTML 1.0 స్ట్రిక్ట్//EN" "http://www.w3.org/TR/xhtml1/DTD/xhtml1-strict.dtd"> సీతాకోకచిలుక కవాటాలు తేలికైనవి, చిన్నవి మరియు తేలికైనవి ఇతర రకాల కంట్రోల్ వాల్వ్‌ల కంటే, అనేక అప్లికేషన్‌లలో ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి వాటిని ఉత్తమ ఎంపికగా మారుస్తుంది. సాంప్రదాయకంగా, ప్రామాణిక సీతాకోకచిలుక కవాటాలు ఆటోమేటిక్ ఆన్/ఆఫ్ అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి మరియు అవి ఈ పాత్రకు సరైనవి. అయినప్పటికీ, కొంతమంది ఇంజనీర్లు వాటిని అంగీకరించలేరని భావిస్తారు. క్లోజ్డ్-లూప్ సిస్టమ్‌లో ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి వస్తుంది. సీతాకోకచిలుక కవాటాలు పైపుల ద్వారా ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి తిరిగే డిస్క్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. డిస్క్‌లు సాధారణంగా 90 డిగ్రీలు పనిచేస్తాయి, కాబట్టి వాటిని కొన్నిసార్లు యాంగిల్ రోటరీ వాల్వ్‌లుగా సూచిస్తారు. సాధారణంగా, ఎకానమీని పరిగణనలోకి తీసుకున్నప్పుడు వాటిని ఉపయోగిస్తారు. గట్టి షట్ఆఫ్ అవసరమైనప్పుడు, మృదువైన ఎలాస్టోమెరిక్ సీల్స్‌తో సీతాకోకచిలుక కవాటాలు. మరియు/లేదా కోటెడ్ డిస్క్‌లను అవసరమైన పనితీరును అందించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. హై పెర్ఫార్మెన్స్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లు (HPBVs) - లేదా డబుల్ ఆఫ్‌సెట్ వాల్వ్‌లు - ఇప్పుడు సీతాకోకచిలుక నియంత్రణ వాల్వ్‌లకు పరిశ్రమ ప్రమాణంగా ఉన్నాయి మరియు థ్రోట్లింగ్ కంట్రోల్ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఇవి అప్లికేషన్‌లకు బాగా ఉపయోగపడతాయి సాపేక్షంగా స్థిరమైన ఒత్తిడి చుక్కలు లేదా నెమ్మదిగా ప్రక్రియ చక్రాలు. HPBV యొక్క ప్రయోజనాలు నేరుగా ప్రవాహ మార్గం, అధిక సామర్థ్యం మరియు ఘన మరియు జిగట మాధ్యమాన్ని సులభంగా పాస్ చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అవి సాధారణంగా ఏదైనా వాల్వ్ రకంలో అతి తక్కువ వ్యవస్థాపించిన ధరను కలిగి ఉంటాయి, ప్రత్యేకించి NPS 12 మరియు పెద్ద పరిమాణాలలో. వాటి ధర ప్రయోజనం గణనీయంగా పెరుగుతుంది. 12 అంగుళాల కంటే ఎక్కువ పరిమాణంలో ఉన్న ఇతర రకాల వాల్వ్‌లతో పోలిస్తే. అవి విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో మంచి షట్-ఆఫ్ పనితీరును అందిస్తాయి మరియు వేఫర్, లగ్ మరియు డబుల్ ఫ్లాంగ్‌లతో సహా వివిధ బాడీ డిజైన్‌లలో అందుబాటులో ఉంటాయి. ఇవి ఇతర రకాల వాల్వ్‌ల కంటే చాలా తేలికైనవి మరియు మరింత కాంపాక్ట్‌గా ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, 12-అంగుళాల ANSI క్లాస్ 150 డబుల్-ఫ్లాంగ్డ్ సెగ్మెంటెడ్ బాల్ వాల్వ్ 350 పౌండ్ల బరువు ఉంటుంది మరియు 13.31 అంగుళాల ముఖాముఖి డైమెన్షన్‌ను కలిగి ఉంటుంది, అయితే 12-అంగుళాల లగ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ సమానమైన బరువు 200 పౌండ్‌లు మాత్రమే మరియు 3-అంగుళాల ఫేస్-టు-ఫేస్ డైమెన్షన్‌ను కలిగి ఉంటుంది. సీతాకోకచిలుక కవాటాలు కొన్ని పరిమితులను కలిగి ఉంటాయి, అవి నిర్దిష్ట అనువర్తనాల్లో ప్రవాహ నియంత్రణకు సరిపోవు. వీటిలో పుచ్చు లేదా ఫ్లాష్ బాష్పీభవనానికి ఎక్కువ సంభావ్యత ఉన్న గ్లోబ్ బాల్ వాల్వ్‌లతో పోలిస్తే పరిమిత ఒత్తిడి తగ్గుదల సామర్థ్యం ఉంటుంది. డిస్క్ యొక్క పెద్ద ఉపరితల వైశాల్యం లివర్ లాగా పనిచేస్తుంది, డ్రైవ్ షాఫ్ట్‌కు ప్రవహించే మాధ్యమం యొక్క డైనమిక్ శక్తిని వర్తింపజేస్తుంది కాబట్టి, ప్రామాణిక సీతాకోకచిలుక కవాటాలు సాధారణంగా అధిక పీడన అనువర్తనాలకు ఉపయోగించబడవు. అవి ఉన్నప్పుడు, యాక్యుయేటర్ పరిమాణం మరియు ఎంపిక కీలకం అవుతుంది. . సీతాకోకచిలుక నియంత్రణ కవాటాలు కొన్నిసార్లు భారీ పరిమాణంలో ఉంటాయి, ఇది ప్రక్రియ పనితీరును ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఇది లైన్-సైజ్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల కావచ్చు, ప్రత్యేకించి అధిక-సామర్థ్యం సీతాకోకచిలుక కవాటాలు. ఇది రెండు విధాలుగా ప్రక్రియ వైవిధ్యాన్ని పెంచుతుంది. మొదటిది, ఓవర్‌సైజింగ్ ఇవ్వవచ్చు వాల్వ్ చాలా ఎక్కువ లాభం పొందుతుంది, కంట్రోలర్‌ను సర్దుబాటు చేయడంలో తక్కువ సౌలభ్యాన్ని వదిలివేస్తుంది. రెండవది, తక్కువ వాల్వ్ ఓపెనింగ్‌ల వద్ద ఒక భారీ వాల్వ్ తరచుగా పనిచేయవచ్చు మరియు సీల్ రాపిడి సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌లో ఎక్కువగా ఉండవచ్చు.ఎందుకంటే భారీ వాల్వ్ ఒక కోసం అసమానంగా పెద్ద ప్రవాహ మార్పును ఉత్పత్తి చేస్తుంది వాల్వ్ ట్రావెల్ యొక్క ఇంక్రిమెంట్ ఇచ్చినట్లయితే, ఈ దృగ్విషయం రాపిడి-ప్రేరిత డెడ్‌బ్యాండ్‌తో అనుబంధించబడిన ప్రక్రియ వేరియబిలిటీని బాగా అతిశయోక్తి చేస్తుంది. స్పెసిఫైయర్‌లు కొన్నిసార్లు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌లను పొదుపుగా లేదా ఇచ్చిన లైన్ పరిమాణానికి సరిపోయేలా వాటి పరిమితులతో సంబంధం లేకుండా ఉపయోగిస్తాయి. పైప్‌లను పించ్ చేయకుండా ఉండేందుకు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌లను అధిక పరిమాణంలో ఉంచే ధోరణి ఉంది, ఇది పేలవమైన ప్రక్రియ నియంత్రణకు దారి తీస్తుంది. అతి పెద్ద పరిమితి ఏమిటంటే, ఆదర్శవంతమైన థొరెటల్ నియంత్రణ పరిధి బాల్ వాల్వ్ లేదా సెగ్మెంటెడ్ బాల్ వాల్వ్ వలె వెడల్పుగా ఉండదు. సీతాకోకచిలుక కవాటాలు సాధారణంగా 30% నుండి 50% ఓపెన్ నియంత్రణ పరిధి వెలుపల బాగా పని చేయవు. సాధారణంగా, కంట్రోల్ లూప్ సరళ పద్ధతిలో పనిచేసినప్పుడు మరియు ప్రక్రియ లాభం ఐక్యతకు దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు లూప్‌ని నియంత్రించడం సులభమవుతుంది. అందువల్ల, 0.5 నుండి 2.0 వరకు ఆమోదయోగ్యమైన పరిధితో 1.0 ప్రాసెస్ లాభం మంచి లూప్ నియంత్రణకు లక్ష్యంగా మారుతుంది ( 4:1 పరిధి). చాలా వరకు లూప్ లాభం కంట్రోలర్ నుండి వచ్చినప్పుడు పనితీరు ఉత్తమంగా ఉంటుంది. మూర్తి 1 యొక్క లాభం వక్రరేఖలో, వాల్వ్ ట్రావెల్‌లో 25% కంటే తక్కువ ప్రాంతంలో ప్రాసెస్ గెయిన్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుందని గమనించండి. ప్రాసెస్ గెయిన్ అనేది ప్రాసెస్ అవుట్‌పుట్ మరియు ఇన్‌పుట్ మార్పుల మధ్య సంబంధాన్ని నిర్వచిస్తుంది. ప్రక్రియ లాభం 0.5 మరియు 2.0 మధ్య ఉండే స్ట్రోక్ అనేది వాల్వ్‌కు సరైన నియంత్రణ పరిధి. ప్రక్రియ లాభం 0.5 నుండి 2.0 పరిధిలో లేనప్పుడు, పేలవమైన డైనమిక్ పనితీరు మరియు లూప్ అస్థిరత ఏర్పడవచ్చు. సీతాకోకచిలుక డిస్క్ డిజైన్ వాల్వ్ క్లోజ్డ్ నుండి ఓపెన్‌కు వెళ్లడం వలన వాల్వ్ ప్రవాహంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. స్వాభావిక సమాన శాతం లక్షణాలతో ఉన్న డిస్క్‌లు ప్రవాహంతో మారే ఒత్తిడి చుక్కలను బాగా భర్తీ చేయగలవు. సమాన శాతం ట్రిమ్‌లు వివిధ పీడన తగ్గుదల కోసం సరళ మౌంటు లక్షణాలను అందిస్తాయి. అనువైనది. ఫలితం మరింత ఖచ్చితమైనది, ప్రవాహం మరియు వాల్వ్ ప్రయాణం మధ్య ఒకదానికొకటి వైవిధ్యం. సీతాకోకచిలుక కవాటాలు ఇటీవలి అంతర్లీన సమాన శాతం ప్రవాహ లక్షణాలతో డిస్క్‌లను పరిచయం చేశాయి. ఇది ఇన్‌స్టాలేషన్ లక్షణాన్ని అందిస్తుంది, ఇది విశాలమైన స్ట్రోక్‌ల కంటే కావలసిన 0.5 నుండి 2.0 పరిధిలో ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రాసెస్‌ను పొందేందుకు అనుమతిస్తుంది. ఇది థొరెటల్ నియంత్రణను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, ముఖ్యంగా తక్కువ ప్రయాణ పరిధిలో. ఈ డిజైన్ మంచి నియంత్రణను అందిస్తుంది, 0.5 నుండి 2.0 వరకు ఆమోదయోగ్యమైన లాభంతో, సుమారుగా 11% ఓపెన్ నుండి 70% వరకు ఉంటుంది, అదే పరిమాణంలో ఉండే ఒక సాధారణ హై పెర్ఫార్మెన్స్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ (HPBV)తో పోలిస్తే నియంత్రణ పరిధి దాదాపు మూడు రెట్లు పెరుగుతుంది. , డిస్క్‌ల సమాన శాతాలు మొత్తం తక్కువ ప్రాసెస్ వేరియబిలిటీని అందిస్తాయి. కంట్రోల్-డిస్క్ వాల్వ్ వంటి స్వాభావిక సమాన శాతం లక్షణాలతో ఉన్న సీతాకోకచిలుక కవాటాలు ఖచ్చితమైన థ్రోట్లింగ్ నియంత్రణ పనితీరు అవసరమయ్యే ప్రక్రియలకు అనువైనవి. వాటిని ప్రాసెస్ అవాంతరాలతో సంబంధం లేకుండా లక్ష్య సెట్ పాయింట్‌కి దగ్గరగా నియంత్రించవచ్చు, ప్రాసెస్ వేరియబిలిటీని తగ్గిస్తుంది. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ బాగా పని చేయకపోతే, దానిని సరైన పరిమాణంలో ఉన్న వాల్వ్‌తో భర్తీ చేయడం సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది. ఉదాహరణకు, గుజ్జు నుండి తేమను తొలగించడాన్ని నియంత్రించడానికి ఒక కాగితపు కంపెనీ రెండు భారీ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌లను ఉపయోగిస్తోంది. రెండు వాల్వ్‌లు 20% కంటే తక్కువతో ఆపరేట్ చేయబడ్డాయి. ప్రయాణం, ఫలితంగా ప్రక్రియ వైవిధ్యం వరుసగా 3.5% మరియు 8.0%. వారి జీవితకాలం చాలా వరకు మాన్యువల్ మోడ్‌లో గడుపుతారు. డిజిటల్ వాల్వ్ కంట్రోలర్‌తో తగిన పరిమాణంలో ఉన్న రెండు NPS 4 ఫిషర్ కంట్రోల్-డిస్క్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లు ఇన్‌స్టాల్ చేయబడ్డాయి. లూప్ ఇప్పుడు ఆటోమేటిక్ మోడ్‌లో మొదటి వాల్వ్‌కు 3.5% నుండి 1.6% వరకు మరియు రెండవ వాల్వ్‌కు 8% నుండి 3.0% వరకు ప్రాసెస్ వేరియబిలిటీతో రన్ అవుతోంది. ఏదైనా ప్రత్యేక లూప్ ట్యూనింగ్. ఉక్కు మిల్లు యొక్క శీతలీకరణ వ్యవస్థలో పేలవమైన నీటి పీడనం మరియు ప్రవాహ నియంత్రణ అస్థిరమైన తుది ఉత్పత్తులకు దారితీసింది. తొమ్మిది వ్యవస్థాపించిన HPBVలు అవసరమైన విధంగా నీటి ప్రవాహాన్ని సమర్థవంతంగా నియంత్రించలేకపోయాయి. ప్లాంట్ ప్రక్రియను మెరుగ్గా నియంత్రించే మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ ఖర్చులను తగ్గించడానికి అవసరమైన వాల్వ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలని కోరుకుంది. HPBV నుండి సెగ్మెంటెడ్ బాల్ వాల్వ్‌లకు మారడానికి ప్రతి వాల్వ్‌కు పైపింగ్‌ను మార్చడానికి ప్లాంట్ $10,000 ఖర్చు చేస్తుంది. బదులుగా, కంట్రోల్-డిస్క్ సీతాకోకచిలుకను ఉపయోగించమని ఎమర్సన్ సిఫార్సు చేస్తున్నాడు. ప్రస్తుత HPBVల యొక్క ముఖాముఖి కొలతలు కలిసే వాల్వ్. ప్రస్తుతం ఉన్న తొమ్మిది HPBVలలో ఒకదానితో ఒక కంట్రోల్-డిస్క్ వాల్వ్‌ని పక్కపక్కనే పరీక్షించారు మరియు అది నిర్దేశిత అవసరాలకు అనుగుణంగా పనిచేసింది. ఈ ప్లాంట్ మిగిలిన ఎనిమిది HPBVలను ఒక సంవత్సరంలోపు భర్తీ చేసింది, ప్రతి ఒక్కటి కంట్రోల్-డిస్క్ వాల్వ్‌తో అమర్చబడి అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది. విభజించబడిన బాల్ వాల్వ్ కోసం $90,000 ప్లంబింగ్‌ను భర్తీ చేయడానికి మరియు బాల్ వాల్వ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ కంటే సుమారు 25% ఎక్కువ ఖర్చవుతుంది. కంట్రోల్-డిస్క్ వాల్వ్‌లు ఖచ్చితమైన నియంత్రణను అందిస్తాయి మరియు తుది ఉత్పత్తిలో వైవిధ్యాన్ని తొలగించడంలో సహాయపడతాయి. తొమ్మిది కంట్రోల్-డిస్క్ వాల్వ్‌ల ఇన్‌స్టాలేషన్ సంవత్సరానికి సుమారు $1 మిలియన్ ఆదా అవుతుందని మిల్లు అంచనా వేసింది. చాలా ఇతర వాల్వ్ రకాలతో పోలిస్తే, డిజిటల్ పొజిషనర్‌లతో కూడిన HPBVలు తక్కువ ప్రారంభ ఇన్‌స్టాలేషన్ ఖర్చులను కలిగి ఉంటాయి మరియు సరైన పరిమాణంలో ఉన్నప్పుడు, తగిన నియంత్రణ పరిధిని అందిస్తాయి. అవి అధిక సామర్థ్యం మరియు కనిష్ట ప్రవాహ పరిమితులను కలిగి ఉంటాయి. అంతర్లీన సమాన శాతం ట్రిమ్‌లతో కూడిన సీతాకోకచిలుక కవాటాలు నియంత్రణను పొడిగించే అవకాశాన్ని అందిస్తాయి. పరిధి, గ్లోబ్ లేదా బాల్ వాల్వ్‌ల మాదిరిగానే ఉంటుంది మరియు HPBV యొక్క స్థలాన్ని మాత్రమే తీసుకుంటుంది. వాల్వ్‌లను ఎంచుకునేటప్పుడు, ముఖ్యంగా HPBVలు, అవి సరైన పరిమాణంలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి, లేకుంటే అవి కంట్రోల్ రూమ్ ద్వారా మాన్యువల్‌గా నియంత్రించబడవచ్చు. వాల్వ్ శైలి, స్వాభావిక లక్షణాలు మరియు వాల్వ్ పరిమాణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం కూడా చాలా ముఖ్యం, ఇది నియంత్రణ యొక్క విస్తృత పరిధిని అందిస్తుంది. అప్లికేషన్. మార్క్ నైమెయర్ ట్రాఫిక్ నియంత్రణకు బాధ్యత వహించే ఎమర్సన్ ఆటోమేషన్ సొల్యూషన్స్ కోసం గ్లోబల్ మార్కెటింగ్ కమ్యూనికేషన్స్ మేనేజర్. ఇది పేవాల్ కాదు. ఇది ఉచిత వాల్. మేము ఇక్కడ మీ ఉద్దేశ్యానికి అడ్డుగా ఉండకూడదనుకుంటున్నాము, కాబట్టి దీనికి కొన్ని సెకన్లు మాత్రమే పడుతుంది.