కవాటాల కోసం దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ మరియు అసెంబ్లీ అవసరాలు

కవాటాల కోసం దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ మరియు అసెంబ్లీ అవసరాలు

వాల్వ్ రెసిస్టెన్స్ కోఎఫీషియంట్ ¦Æ వాల్వ్ ఉత్పత్తి యొక్క పరిమాణం, నిర్మాణం మరియు కుహరం ఆకారంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వాల్వ్ యొక్క శరీర కుహరంలోని ప్రతి భాగం ప్రతిఘటనను ఉత్పత్తి చేసే భాగాల వ్యవస్థగా భావించవచ్చు (ద్రవం మలుపులు, విస్తరిస్తుంది, ఒప్పందాలు, మళ్లీ మలుపులు మొదలైనవి). అందువల్ల, వాల్వ్‌లోని పీడన నష్టం ప్రతి వాల్వ్ భాగం యొక్క పీడన నష్టం మొత్తానికి దాదాపు సమానంగా ఉంటుంది. సిస్టమ్‌లోని ఒక భాగం యొక్క ప్రతిఘటన యొక్క మార్పు మొత్తం వ్యవస్థలో ప్రతిఘటన యొక్క మార్పు లేదా పునఃపంపిణీకి కారణమవుతుందని, అంటే, మీడియం ప్రవాహం ప్రతి పైపు విభాగాన్ని పరస్పరం ప్రభావితం చేస్తుందని సూచించాలి.
ద్రవం వాల్వ్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు, దాని ద్రవ నిరోధక నష్టం వాల్వ్ ముందు మరియు తరువాత ద్రవ ఒత్తిడి డ్రాప్ ¡÷P ద్వారా సూచించబడుతుంది.
అల్లకల్లోలమైన ద్రవాల కోసం:
ఎక్కడ ¡÷P — పరీక్షలో వాల్వ్ యొక్క ఒత్తిడి నష్టం (MPa)
¦Æ - వాల్వ్ యొక్క ప్రవాహ నిరోధక గుణకం;
P — ద్రవ సాంద్రత (kg/mm)
U — పైపులో ద్రవం యొక్క సగటు ప్రవాహ వేగం (mm/s)
వాల్వ్ భాగాల ద్రవ నిరోధకత
వాల్వ్ రెసిస్టెన్స్ కోఎఫీషియంట్ ¦Æ వాల్వ్ ఉత్పత్తి యొక్క పరిమాణం, నిర్మాణం మరియు కుహరం ఆకారంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వాల్వ్ యొక్క శరీర కుహరంలోని ప్రతి భాగం ప్రతిఘటనను ఉత్పత్తి చేసే భాగాల వ్యవస్థగా భావించవచ్చు (ద్రవం మలుపులు, విస్తరిస్తుంది, ఒప్పందాలు, మళ్లీ మలుపులు మొదలైనవి). కాబట్టి వాల్వ్‌లోని పీడన నష్టం వాల్వ్ యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క పీడన నష్టం మొత్తానికి సమానంగా ఉంటుంది, అంటే:
సూత్రంలో, పైప్లైన్లో అదే మీడియం ప్రవాహం రేటుతో వాల్వ్ భాగాల నిరోధక గుణకం.
సిస్టమ్‌లోని ఒక మూలకం యొక్క ప్రతిఘటనలో మార్పు మొత్తం వ్యవస్థలో ప్రతిఘటన యొక్క మార్పు లేదా పునఃపంపిణీకి కారణమవుతుందని సూచించాలి, అంటే, మీడియం ప్రవాహం ప్రతి పైపు విభాగాన్ని పరస్పరం ప్రభావితం చేస్తుంది. వాల్వ్ నిరోధకతపై వివిధ భాగాల ప్రభావాన్ని అంచనా వేయడానికి, కొన్ని సాధారణ వాల్వ్ భాగాల నిరోధక డేటా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ డేటా వాల్వ్ భాగాల ఆకారం మరియు పరిమాణం మరియు ద్రవ నిరోధకత మధ్య సంబంధాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది.
(1) ఆకస్మిక విస్తరణ
మూర్తి 1-12లో చూపిన విధంగా, ఆకస్మిక విస్తరణ పెద్ద ఒత్తిడి నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది. ఈ సమయంలో, ద్రవ వేగంలో కొంత భాగం ఎడ్డీ ఏర్పడటం, ద్రవం ఉద్రేకం మరియు వేడి చేయడంలో వినియోగించబడుతుంది. స్థానిక ప్రతిఘటన గుణకం మరియు విస్తరణకు ముందు క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతం A1 మరియు విస్తరణ తర్వాత A2 నిష్పత్తి మధ్య ఉజ్జాయింపు సంబంధాన్ని సమీకరణాలు (1-9) మరియు (1-10) ద్వారా వ్యక్తీకరించవచ్చు. డ్రాగ్ గుణకం పట్టికలో చూపబడింది
మూర్తి 1-12 ఆకస్మిక విస్తరణ
(1-9)
(1-10)
% టైప్ చేయండి
¦Æ - విస్తరించిన పైప్‌లైన్‌లో మీడియం వేగం వద్ద నిరోధక గుణకం;
¦Æ — విస్తరణకు ముందు ట్యూబ్‌లో మధ్యస్థ వేగంతో గుణకాన్ని లాగండి.
ఆకస్మిక విస్తరణ సమయంలో స్థానిక డ్రాగ్ కోఎఫీషియంట్ యొక్క టేబుల్ 1-32 ¦Æ విలువలు
(2) క్రమంగా విస్తరిస్తోంది మూర్తి 1-13లో చూపిన విధంగా, ¦È 40¡ã ఉన్నప్పుడు, క్రమంగా విస్తరిస్తున్న ట్యూబ్ యొక్క రెసిస్టెన్స్ కోఎఫీషియంట్ అకస్మాత్తుగా విస్తరిస్తున్న ట్యూబ్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, అయితే ¦È=50¡ã -90 ¡ã , నిరోధక గుణకం 15% -20% పెరుగుతుంది. క్రమంగా విస్తరించిన మెరుగైన విస్తరణ కోణం ¦È: వృత్తాకార గొట్టం ¦È=5¡ã ~6¡ã30′; స్క్వేర్ ట్యూబ్ ¦È =7¡ã~8¡ã; దీర్ఘచతురస్రాకార గొట్టం యొక్క స్థానిక ప్రతిఘటన గుణకం ¦È= 10¡ã -12 ¡ã క్రింది విధంగా లెక్కించవచ్చు:
(1-11)
¦Æ - గుణకం, టేబుల్ 1-33లో చూపిన విధంగా;
¦Ëm — మార్గం వెంట సగటు నిరోధక గుణకం,
¦Ë1¦Ë2 — వరుసగా చిన్న మరియు పెద్ద ట్యూబ్‌లకు సంబంధించిన డ్రాగ్ కోఎఫీషియంట్స్.
మూర్తి 1-13 క్రమంగా విస్తరిస్తుంది
పట్టిక 1-33 ¦Æ విలువలు
(3) ఆకస్మిక సంకోచం మూర్తి 1-14లో చూపబడింది. ఆకస్మిక సంకోచం యొక్క స్థానిక నిరోధక గుణకం టేబుల్ 1-34లో చూపబడింది. కింది అనుభావిక సూత్రం ద్వారా కూడా ¦Æని లెక్కించవచ్చు:
(1-12)
మూర్తి 1-14 జూమ్ అవుట్
(4) క్రమంగా కుంచించుకుపోవడం మూర్తి 1-15లో చూపిన విధంగా, క్రమంగా కుదించడం ద్వారా ఏర్పడే పీడన నష్టం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు స్థానిక ప్రతిఘటన గుణకం క్రింది విధంగా లెక్కించబడుతుంది:
(1-13)
¦Î C - గుణకం, టేబుల్ 11-35లో చూపిన విధంగా;
¦Å — గుణకం, టేబుల్ 1-36 చూడండి
¦Æ విలువలను కూడా నేరుగా మూర్తి 1-16 నుండి పొందవచ్చు.
మూర్తి 1-15 క్రమంగా తగ్గుతుంది
అకస్మాత్తుగా తగ్గిన స్థానిక డ్రాగ్ కోఎఫీషియంట్స్ టేబుల్ 11-34 ¦Æ విలువలు
కవాటాల కోసం దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ మరియు అసెంబ్లీ అవసరాలు
వాల్వ్ అనేది కట్-ఆఫ్, అడ్జస్ట్‌మెంట్, డైవర్షన్, కౌంటర్‌కరెంట్, ప్రెజర్ రెగ్యులేటర్, షంట్ లేదా ఓవర్‌ఫ్లో ప్రెజర్ రిలీఫ్ మరియు ఇతర ఫంక్షన్‌లతో కూడిన ఫ్లూయిడ్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ యొక్క నియంత్రణ భాగం. ద్రవ నియంత్రణ వ్యవస్థల కోసం కవాటాలు, అత్యంత సాధారణ గ్లోబ్ వాల్వ్‌ల నుండి చాలా క్లిష్టమైన ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌ల వరకు విస్తృత శ్రేణి వాల్వ్‌లు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి. గాలి, నీరు, ఆవిరి, వివిధ తినివేయు మాధ్యమాలు, మట్టి, చమురు, ద్రవ లోహం మరియు రేడియోధార్మిక మాధ్యమాలు మరియు ఇతర రకాల ద్రవాల ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి కవాటాలు ఉపయోగించవచ్చు. కాబట్టి, వాల్వ్ ప్రక్రియ యొక్క దీర్ఘకాలిక ఉపయోగంలో ఎలా నిర్వహించాలి?
1. వాల్వ్‌ను మూసివేసేటప్పుడు లేదా తెరిచేటప్పుడు పొడవైన మీటలు లేదా రెంచ్ వీల్స్‌ను ఉపయోగించవద్దు.
2. స్టెమ్ థ్రెడ్‌లు తరచుగా కాండం గింజతో ఘర్షణకు గురవుతాయి, కొంత మొత్తంలో చమురు, సరళత, కాండం యొక్క ఉచిత కదలికను నిర్ధారించడానికి, అనువైన మరియు మంచిని నిర్వహించడానికి స్క్రూలో ఉండాలి. వాల్వ్ మెకానికల్ ట్రాన్స్మిషన్, గేర్బాక్స్ సంకలితాలపై సకాలంలో, కొరికే నిరోధించడానికి.
3. చాలా కాలం పాటు వాల్వ్ తెరవండి, సీలింగ్ ఉపరితలం మురికితో అంటుకొని ఉండవచ్చు; మూసివేసేటప్పుడు, వాల్వ్ మొదట శాంతముగా మూసివేయబడుతుంది, ఆపై కొద్దిగా తెరవండి, తద్వారా మీడియం యొక్క అధిక-వేగవంతమైన ప్రవాహం ద్వారా ధూళిని కడిగివేయవచ్చు, ఆపై మళ్లీ మూసివేయబడుతుంది.
4. ఆరుబయట ఏర్పాటు చేసిన వాల్వ్ వర్షం, మంచు, దుమ్ము మరియు తుప్పు రాకుండా వాల్వ్ కాండంపై రక్షిత స్లీవ్‌తో రక్షించబడాలి.
5. వాల్వ్ భాగాలను శుభ్రంగా మరియు పూర్తి చేయడానికి తరచుగా వాల్వ్ శుభ్రం చేయాలి మరియు తనిఖీ చేయాలి. వాల్వ్‌పై భారీ వస్తువులను ఉంచవద్దు మరియు వాల్వ్‌పై నిలబడవద్దు.
6. ఆవిరి వాల్వ్ తెరవడానికి ముందు, వ్యవస్థలో ఘనీభవన నీటిని తొలగించి, ఆపై సోడా నీటి ప్రభావాన్ని నివారించడానికి నెమ్మదిగా వాల్వ్ తెరవండి; వాల్వ్ పూర్తిగా తెరిచినప్పుడు, హ్యాండ్‌వీల్‌ను కొద్దిగా వెనక్కి తిప్పండి.
7. స్పేర్ వాల్వ్‌ను ఇంటి లోపల పొడి ప్రదేశంలో ఉంచాలి మరియు మురికి చేరకుండా ఉండటానికి ఇంటర్‌ఫేస్‌ను మైనపు కాగితం బోర్డు లేదా ప్లగ్‌తో మూసివేయాలి.
వాల్వ్ అసెంబ్లీ అవసరాలు
శుభ్రపరిచిన భాగాలను సంస్థాపన కోసం సీలు చేయాలి. సంస్థాపనా ప్రక్రియ కోసం అవసరాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1. ఇన్‌స్టాలేషన్ వర్క్‌షాప్ శుభ్రంగా ఉండాలి లేదా ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో దుమ్ము ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి కొత్తగా కొనుగోలు చేసిన కలర్ స్ట్రిప్ క్లాత్ లేదా ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ వంటి తాత్కాలిక శుభ్రమైన ప్రాంతాలను ఏర్పాటు చేయాలి.
2, అసెంబ్లీ కార్మికులు తప్పనిసరిగా శుభ్రమైన కాటన్ వర్క్ దుస్తులను ధరించాలి, స్వచ్ఛమైన కాటన్ టోపీని ధరించాలి, జుట్టు లీక్ కాకూడదు, పాదాలు శుభ్రమైన బూట్లు ధరించాలి, చేతులు ప్లాస్టిక్ గ్లోవ్స్ ధరించాలి, డీగ్రేసింగ్,.
3. పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడానికి అసెంబ్లీకి ముందు అసెంబ్లీ సాధనాలను తప్పనిసరిగా డీగ్రేస్ చేసి శుభ్రం చేయాలి.