ఒత్తిడిని తగ్గించే వాల్వ్ యొక్క వాల్వ్ పరిచయం, పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్ నిర్మాణ లక్షణాలు SMC ఒత్తిడిని తగ్గించే వాల్వ్ ధరల సంస్థాపన మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించడం

యొక్క వాల్వ్ పరిచయంఒత్తిడి తగ్గించే వాల్వ్,ఒత్తిడి తగ్గించే వాల్వ్నిర్మాణ లక్షణాలు SMC ఒత్తిడిని తగ్గించే వాల్వ్ ధర సంస్థాపన మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతుల ఉపయోగం

A, వర్గీకరణ: నిర్మాణ రూపం ప్రకారం ఫిల్మ్ రకం, స్ప్రింగ్ ఫిల్మ్ రకం, పిస్టన్ రకం, లివర్ రకం మరియు బెలోస్ రకంగా విభజించవచ్చు. సీటు సంఖ్య ప్రకారం సింగిల్ సీటు మరియు డబుల్ సీటు ఉంటుంది. వాల్వ్ యొక్క స్థానం ప్రకారం సానుకూల మరియు ప్రతికూల నటన రకంగా విభజించవచ్చు. మాధ్యమం యొక్క ఉపయోగం ప్రకారం ఆవిరి పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్, వాయు పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్, గ్యాస్ పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్ మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు.
రెండు, ఎంపిక: పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్ మరియు ఒత్తిడిని నియంత్రించే ఖచ్చితత్వం యొక్క రకాన్ని ఎంచుకోవడానికి అవసరాల ఉపయోగం ప్రకారం, ఆపై దాని పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవడానికి అవసరమైన గరిష్ట అవుట్‌పుట్ ప్రవాహం ప్రకారం. వాల్వ్ యొక్క ఎయిర్ సోర్స్ ఒత్తిడిని నిర్ణయించండి, గరిష్ట అవుట్‌పుట్ ప్రెజర్ 0.1mpa కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. ఒత్తిడి తగ్గించే వాల్వ్ సాధారణంగా నీటి వడపోత తర్వాత, చమురు పొగమంచు లేదా స్థిర విలువకు ముందు వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు రివర్స్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్‌పై దృష్టి పెట్టవద్దు; వాల్వ్ ఉపయోగంలో లేనప్పుడు నాబ్‌ను సడలించాలి, తద్వారా ఒత్తిడి వైకల్యంతో తరచుగా డయాఫ్రాగమ్ పనితీరును ప్రభావితం చేయకూడదు.
మూడు, పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్ యొక్క సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ క్రింది విషయాలకు శ్రద్ద ఉండాలి: 1, ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యం కోసం, వాల్వ్ సాధారణంగా క్షితిజ సమాంతర పైప్‌లైన్‌లో నిటారుగా అమర్చబడుతుంది. 2. ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో, పైప్‌లైన్ మీడియం యొక్క ప్రవాహ దిశకు మరియు వాల్వ్ విశ్రాంతిపై చూపిన బాణం యొక్క దిశకు శ్రద్ధ ఉండాలి. 3. వాల్వ్ తర్వాత అధిక ఒత్తిడిని నివారించడానికి, వాల్వ్ అవుట్‌లెట్ నుండి 4M కంటే తక్కువ దూరంలో లేని ప్రదేశంలో ఒత్తిడి తగ్గించే వాల్వ్‌ను ఏర్పాటు చేయాలి.
నాలుగు, ప్రాథమిక పనితీరు
(1) వోల్టేజ్ నియంత్రణ పరిధి:
పీడన నియంత్రణ పరిధి అనేది ఒత్తిడిని తగ్గించే వాల్వ్ యొక్క అవుట్‌పుట్ ప్రెజర్ P2 సర్దుబాటు మరియు నియంత్రించబడే పరిధిని సూచిస్తుంది. ఈ సర్దుబాటు పరిధిలో పేర్కొన్న ఖచ్చితత్వం అవసరం. పీడన నియంత్రణ పరిధి ప్రధానంగా ఒత్తిడిని నియంత్రించే వసంతకాలం యొక్క దృఢత్వానికి సంబంధించినది.
(2) ఒత్తిడి లక్షణాలు:
ఒత్తిడి లక్షణం అనేది ప్రవాహం రేటు G స్థిరమైన విలువ అయినప్పుడు ఇన్‌పుట్ ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గుల కారణంగా అవుట్‌పుట్ ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గుల లక్షణాన్ని సూచిస్తుంది. చిన్న అవుట్పుట్ ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులు, ఒత్తిడి తగ్గించే వాల్వ్ యొక్క లక్షణాలు మెరుగ్గా ఉంటాయి. ప్రాథమికంగా ఇన్‌పుట్ ఒత్తిడితో మారకుండా ఉండటానికి అవుట్‌పుట్ పీడనం ఇన్‌పుట్ ఒత్తిడి కంటే తక్కువగా ఉండాలి.
(3) ప్రవాహ లక్షణాలు:
ప్రవాహ లక్షణాలు అవుట్‌పుట్ ఫ్లో Gతో ఇన్‌పుట్ పీడనం మారినప్పుడు అవుట్‌పుట్ పీడనం యొక్క స్థిరత్వాన్ని సూచిస్తాయి. ప్రవాహం రేటు G మారినప్పుడు, అవుట్‌పుట్ పీడనం యొక్క చిన్న మార్పు మంచిది. సాధారణంగా, తక్కువ అవుట్‌పుట్ ఒత్తిడి, అవుట్‌పుట్ ఫ్లో రేట్‌తో తక్కువ హెచ్చుతగ్గులను కలిగి ఉంటుంది.
సరఫరా SMC ఒత్తిడిని తగ్గించే వాల్వ్ ధర సంస్థాపన మరియు తప్పు మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం SMC ఫిల్టర్ ఒత్తిడిని తగ్గించే వాల్వ్ తప్పు మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతి ఒకటి, SMC ఫిల్టర్ ఒత్తిడి తగ్గించే వాల్వ్ వైఫల్య దృగ్విషయం: ఒత్తిడిని తగ్గించదు
SMC ఫిల్టర్ ఒత్తిడి తగ్గించే వాల్వ్ తప్పు విశ్లేషణ:
1. చమురు అవుట్లెట్ నిరోధించబడింది; డిచ్ఛార్జ్ పైప్ రిటర్న్ పైప్తో అనుసంధానించబడి ఉంది మరియు తిరిగి చమురు ఒత్తిడి ఉంటుంది
2. ప్రధాన స్పూల్ పూర్తిగా తెరిచిన స్థితిలో చిక్కుకుంది
SMC ఫిల్టర్ ఒత్తిడిని తగ్గించే వాల్వ్ మినహాయింపు పద్ధతి:
1. డ్రెయిన్ లైన్ రిటర్న్ లైన్ నుండి వేరు చేయబడాలి మరియు విడిగా ట్యాంక్కి తిరిగి రావాలి
2. భాగాలను మరమ్మతు చేయండి మరియు భర్తీ చేయండి. నూనెను తనిఖీ చేయండి
రెండు, SMC వడపోత ఒత్తిడి తగ్గించే వాల్వ్ తప్పు దృగ్విషయం: ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులు అస్థిరత తప్పు విశ్లేషణ:
1. నూనె గాలితో కలిపింది
2. డంపింగ్ రంధ్రాలు కొన్నిసార్లు నిరోధించబడతాయి
3. స్లయిడ్ వాల్వ్ మరియు శరీరం యొక్క లోపలి రంధ్రం యొక్క గుండ్రనితనం నియంత్రణను మించిపోయింది, తద్వారా వాల్వ్ ఇరుక్కుపోతుంది
4. స్ప్రింగ్ వైకల్యంతో లేదా స్లయిడ్ వాల్వ్‌లో ఇరుక్కుపోయింది, స్లయిడ్ వాల్వ్‌ను తరలించడం కష్టమవుతుంది లేదా స్ప్రింగ్ చాలా మృదువుగా ఉంటుంది
5. బంతి గుండ్రంగా లేదు, బంతి సీటుకు సరిగ్గా సరిపోదు లేదా పాప్పెట్ వాల్వ్ సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడలేదు
SMC ఫిల్టర్ ఒత్తిడిని తగ్గించే వాల్వ్ SMC ఫిల్టర్ ఒత్తిడిని తగ్గించే వాల్వ్ మినహాయింపు పద్ధతి:
1. నూనె నుండి గాలిని తొలగించండి
2. క్లీన్ డంపింగ్ హోల్
3. రిపేర్ వాల్వ్ రంధ్రం మరియు స్లయిడ్ వాల్వ్
4. వసంతాన్ని భర్తీ చేయండి
5. సర్దుబాటు కోసం బంతిని మార్చండి లేదా పాప్పెట్ వాల్వ్‌ను విడదీయండి
1. గ్యాస్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్ ఉంది: వెంటిలేషన్ ప్రారంభించినప్పుడు గ్యాస్ డ్రెయిన్ నుండి పారిపోతుంది, అయితే మీరు కాలువను చేతితో పట్టుకుంటే, కొంత సమయం తర్వాత, ప్రెజర్ గేజ్‌కి నిర్దిష్ట విలువ ఉన్నప్పుడు, మీ చేతిని విడుదల చేయండి, ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ ఎగ్జాస్ట్ కాదు, సాధారణంగా ఉపయోగించవచ్చు.
2. గాలి నిల్వ ట్యాంకులు లేనప్పుడు: వెంటిలేషన్ ప్రారంభమైనప్పుడు, ఎయిర్ అవుట్లెట్ మూసివేయబడుతుంది. ఫిల్టర్ ఒత్తిడిని తగ్గించే వాల్వ్ నుండి గ్యాస్ తొలగించబడుతుంది మరియు ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ చేతితో నిరోధించబడుతుంది. పీడనం ఎక్కువ విలువకు చేరుకున్నప్పుడు, వాయువు ఇప్పటికీ ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ నుండి విడుదల చేయబడుతుంది మరియు ఉపయోగించబడదు.
వడపోత ఒత్తిడి-తగ్గించే కవాటాలు అధిక సున్నితత్వం ఒత్తిడి తగ్గించే కవాటాలు సాధారణంగా పైప్‌లైన్‌లో అడ్డంగా అమర్చాలి. వాయు నియంత్రణ వాల్వ్ ఒక ముఖ్యమైన అనుబంధం, ప్రధాన పాత్ర వాయు మూలం యొక్క ఒత్తిడిని తగ్గించడం మరియు స్థిరమైన విలువకు స్థిరీకరించడం, తద్వారా నియంత్రణ మరియు నియంత్రణ కోసం నియంత్రకం స్థిరమైన వాయు వనరు శక్తిని పొందగలదు.
SMC ఫిల్టర్ ఒత్తిడి తగ్గించే వాల్వ్‌ను ఖచ్చితత్వ ఖచ్చితత్వ వాల్వ్ యొక్క అవుట్‌పుట్ ప్రెజర్ ఖచ్చితత్వ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకోవచ్చు; వినియోగ ప్రక్రియలో, సంపీడన గాలిలో చమురు, నీరు, దుమ్ము మరియు ఇతర మలినాలను తొలగించడానికి రెండు-దశల మూడు-దశల వడపోత ద్వారా సంపీడన గాలి తర్వాత, ** ఒత్తిడిని తగ్గించే వాల్వ్ డయాఫ్రాగమ్ మరియు ఖచ్చితత్వం యొక్క సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. యొక్క ప్రెషర్ రెగ్యులేషన్; ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క సుదీర్ఘ సేవా జీవితం కారణంగా, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ మరియు డికంప్రెషన్ ఎలిమెంట్ యొక్క నిర్వహణపై మొత్తం భర్తీ లేకుండా విడిగా మరమ్మతులు చేయబడవచ్చు, తద్వారా ఖర్చు ఆదా అవుతుంది.
వడపోత ఒత్తిడి తగ్గించే వాల్వ్ రోలింగ్ డయాఫ్రాగమ్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇన్‌పుట్ ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులు, ఒత్తిడి తగ్గించే వాల్వ్ డయాఫ్రాగమ్ స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు అవుతుంది, తద్వారా ఒత్తిడి స్థిరమైన అవుట్‌పుట్ ఒత్తిడి స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
ఆపరేటింగ్ మాధ్యమంలో ఫిల్టర్ తగ్గించే వాల్వ్ యొక్క పీడనం తగ్గిపోతుంది మరియు పీడనం తర్వాత వాల్వ్ యొక్క పనితీరు ద్వారా ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ భాగాల తెరవడం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, తద్వారా ఒత్తిడి తర్వాత వాల్వ్ నిర్దిష్ట పరిధిలో ఉంచబడుతుంది. ఇన్లెట్ ఒత్తిడిలో స్థిరమైన మార్పుల పరిస్థితిలో, అవుట్లెట్ ఒత్తిడి సెట్ పరిధిలో ఉంచబడుతుంది మరియు తదుపరి జీవితం మరియు ఉత్పత్తి ఉపకరణాలు రక్షించబడతాయి.
SMC ఫిల్టర్ ఒత్తిడిని తగ్గించడం ద్వారా ఇన్లెట్ ఒత్తిడిని తగ్గించడం ద్వారా అవసరమైన అవుట్‌లెట్ ప్రెజర్‌కి తగ్గించడం ద్వారా, ఇన్‌లెట్ పీడనం మరియు ప్రవాహం మారినప్పుడు, మాధ్యమం యొక్క శక్తి ద్వారా స్వయంచాలకంగా ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో అవుట్‌లెట్ ఒత్తిడిని నిర్వహిస్తుంది, అయితే ఇన్‌లెట్ ఒత్తిడి మరియు అవుట్‌లెట్ ఒత్తిడి వ్యత్యాసం తప్పనిసరిగా 0.2mpa /CM ఉండాలి
SMC ఫిల్టర్ ఒత్తిడిని తగ్గించే వాల్వ్ పని సూత్రం
SMC FILTER పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్ అనేది ప్రారంభ మరియు మూసివేసే భాగాలను థ్రోట్లింగ్ చేయడం ద్వారా ఇన్లెట్ ఒత్తిడిని అవసరమైన అవుట్‌లెట్ ఒత్తిడికి తగ్గించడం మరియు అవుట్‌లెట్ ఒత్తిడిని స్థిరంగా ఉంచడం. ఒత్తిడిని తగ్గించే వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ, స్ప్రింగ్‌ను కంప్రెస్ చేయని స్థితిలో సర్దుబాటు చేయండి, ఈ సమయంలో ప్రధాన వాల్వ్ డిస్క్ మరియు క్లోజ్డ్ స్టేట్‌లో డిస్క్‌ను చెల్లించండి, సవ్యదిశలో సర్దుబాటు స్క్రూ, కంప్రెషన్ సర్దుబాటు స్ప్రింగ్ ప్రకారం ఉపయోగించినప్పుడు, మెమ్బ్రేన్ వాల్వ్ ఓపెన్ మూవ్ పే డిస్క్ చేయండి, పైనున్న పిస్టన్‌లోకి బి హోల్స్‌కు సీటును చెల్లించడం ద్వారా మీడియం, మీడియం ప్రెజర్ చర్యలో పిస్టన్, మెయిన్ వాల్వ్ సీట్ వాల్వ్‌ను ప్రోత్సహించడానికి మూవ్‌ని క్రిందికి వదిలి, వాల్వ్ తర్వాత మీడియం ఫ్లోను చేయండి.
అదే సమయంలో డయాఫ్రాగమ్‌లోకి రంధ్రం క్రింద c ద్వారా, ఒత్తిడి తర్వాత వాల్వ్ ఒత్తిడి కంటే ఎక్కువగా సెట్ చేయబడినప్పుడు, స్ప్రింగ్ కంప్రెషన్‌ను నియంత్రిస్తూ డయాఫ్రాగమ్‌ను పైకి నెట్టి, దిశను మూసివేయడానికి డిస్క్‌ను చెల్లించి, ఆపై పైభాగంలో ఉన్న పిస్టన్‌లోకి ప్రవాహాన్ని తగ్గించండి. మీడియం, ఒత్తిడి పడిపోతుంది, ఈ సమయంలో మెయిన్ వాల్వ్ డిస్క్‌లోని మెయిన్ వాల్వ్ డిస్క్ స్ప్రింగ్ ఫోర్స్ క్రిందికి నెట్టబడుతుంది, ప్రధాన వాల్వ్ డిస్క్ మరియు ప్రధాన సీటు యొక్క క్లియరెన్స్ తగ్గుతుంది, మీడియం ప్రవాహం కూడా తక్కువగా ఉంటుంది, వాల్వ్ తర్వాత ఒత్తిడి కొత్త బ్యాలెన్స్‌కి కూడా పడిపోతుంది, దీనికి విరుద్ధంగా, వాల్వ్ తర్వాత ఒత్తిడి సెట్ ఒత్తిడి కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ప్రధాన వాల్వ్ డిస్క్ మరియు ప్రధాన వాల్వ్ సీటు మధ్య అంతరం పెరుగుతుంది, మీడియం ప్రవాహం కూడా పెరుగుతుంది, తద్వారా తర్వాత ఒత్తిడి వాల్వ్ కూడా కొత్త బ్యాలెన్స్‌కు పెరుగుతుంది.
SMC FILTER ఒత్తిడిని తగ్గించే వాల్వ్ ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు నియంత్రించడానికి వాల్వ్ యొక్క అంతర్గత ప్రవాహ ఛానల్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది స్వయంచాలకంగా పైప్‌లైన్ నీటి పీడనాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది, మానవశక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఆవిరి పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, పని స్థితి అస్థిరంగా ఉందని కనుగొనబడింది. ఉపయోగంలో ఉన్న ఈ పరిస్థితిలో అతను కనిపించడానికి కారణం ఏమిటి? వినియోగదారు ఏమి చేయాలి?
, మెటీరియల్ సమస్యలు
SMC ఫిల్టర్ పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్, ఆవిరి పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్ తయారీలో ఖర్చును తగ్గించడానికి. తయారు చేయబడిన సీలింగ్ ఉపరితల పదార్థం, సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం కూడా సాధారణ పరిస్థితులను తీర్చగలదు, అయితే అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడన స్థితిలో ఉపయోగించడం, కోత వంటివి జరగడం చాలా సులభం, చాలా అస్థిరమైన ఆవిరి పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్‌ను ఉపయోగించడం, గేట్ వాల్వ్ దెబ్బతినడానికి దారితీస్తుంది. , కాబట్టి తలుపు మార్గం ఎంచుకోండి, చౌకగా కొనసాగించేందుకు కాదు, గేట్ వాల్వ్ పాత్ర పట్టించుకోలేదు, పని జరుగుతుంది ప్రభావితం.
రెండవది, ప్రవాహం చాలా వేరియబుల్
అస్థిర బదిలీ ప్రవాహం రేటు కారణంగా, ఆవిరి ఒత్తిడి ఉపశమన వాల్వ్ కూడా అస్థిరంగా కనిపిస్తుంది. మరియు చాలా కాలం పాటు ఈ వాతావరణంలో, తలుపు వాల్వ్ గొప్ప హాని కలిగిస్తుంది. స్థిరమైన ఆవిరి పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్ యొక్క ఉపయోగం, ఈ సందర్భంలో సాధారణంగా సమాంతర ఆవిరి ఒత్తిడిని తగ్గించే వాల్వ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది. అత్యధిక ట్రాఫిక్ ఆధారంగా ఒకటి ఎంపిక చేయబడుతుంది మరియు తక్కువ ట్రాఫిక్ ఆధారంగా ఒకటి ఎంపిక చేయబడుతుంది. అప్పుడు సమాంతర సందర్భంలో, ప్రవాహం మారినప్పుడు, సర్దుబాటు చేయండి. ఇది కఠినమైన వాతావరణాలలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఆవిరి ఉపశమన కవాటాలకు అవసరమైన పనిని సాధించగలదు.